编者按：Creating New GReatness，“创造中成就伟业”是中伟的LOGO释义。在中伟迈向高质量、可持续发展的道路上，涌现了一位位“创造者”，他们发挥主观能动性，拥抱“创新创造”精神，为自己的岗位带来了全新的可能性，为公司的发展注入了不可或缺的源动力。即日起，公众号推出《创造中成就伟业》专栏，一起了解中伟“创造者”们的工作事迹。
冯成林是中伟铜仁（上市主体）产业基地设备部的一名班长，也是中伟股份2023年度“奋斗者”获奖员工。每天8:30开完早会后，冯成林便拿着工具箱在原料B厂区各个车间巡检，或是立定聆听车间是否有异响，或是扭一下管道阀门是否拧紧，或是俯身触摸电机温度是否正常……车间里的每一台设备，都有一串相应的数字在他脑海里滚动——1号线搅拌减速机的油已更换半年，需要仔细检查油质是否变黑、混浊或有异味；3号线离心机距离上次维修已经2个星期了，需要特别关注是否有振动、松动、漏液或异响……他就像一个行走的记录本，对每台设备的维修、保养数据如数家珍。
01创新求变的“百万级”技改
冯成林2022年加入中伟，主要负责原料B厂区的设备保养、维修与技改，在日常的巡检中，他发现X4车间氧浸槽前的管道损坏频繁，跑、冒、滴、漏问题常有发生，几乎一周就要维修一次，且维修治标不治本，每更换一个旋塞阀动辄花费上万元。
冯成林认为这不是解决问题的长久之道。“我能不能换一种旋塞阀解决这个问题呢”，心有所想，冯成林按捺不住自己的冲劲，决心要把想法落地。基于多年的工作经验，他上网搜索到了在承受压力、溶液温度、使用周期等方面能平替现用材质旋塞阀的蝶阀，又马上请求到了领导的支持，开始对异常旋塞阀进行更换测试。一天，两天，一周过去了，一个月过去了，冯成林时不时就去查看使用情况。当看到更换成平替蝶阀后的设备都没有出现滴漏现象，他松了一口气，同时也受到了极大的鼓舞。截止目前，他找到的平替蝶阀已替换80余个旋塞阀，大幅减少维修次数的同时，还为公司节省了近百万元的维修费用。
冯成林的技改，并没有因为“百万项目”而停留，2023年，他参与了原料B厂区大大小小的车间技改项目上百个。他说：“我从不为自己设限，把所学所会全力投入到工作当中，才能发挥自己的最大价值。”
02行胜于言步步争先
2023年7月，X5萃取车间离心机厂家维修合约即将到期，但当时车间还没有人能对这么专业的设备进行拆解维修，稍有不慎，就会因组装失误而影响生产效率和质量。面对突如其来的车间维护缺口，冯成林毫不退缩，主动带头组织人员，从零开始对萃取离心机外部的拆解进行学习与尝试，在有限的时间内初步掌握了离心机外部结构的拆解和自主维修，为车间的安全生产建立了保障壁垒。“没有想过能不能学会，只是想着我肯定要把它学会！”冯成林坚定地说道。
原料B厂区X1车间磨后浆化槽除尘器下面圆顶阀经常堵死难清理，检修时间长，影响生产进度，他主动协调人员在圆顶阀短接溜管上增加检修孔，问题得以解决；排查发现X4车间一线一级搅拌磨损严重，存在较大生产安全隐患，他及时告知部门领导及车间主任，联系厂家核实备件尺寸，并跟进更换进度直到隐患清除……在冯成林眼中，任何问题都有解决的办法，主动找问题、主动思考、迎难而上是他的工作习惯。“不要去想自己做不好怎么办，先去做，就一次会比一次好。”冯成林铿锵有力的话语里体现了他不折不扣的行动力。
03走出舒适圈创造不平凡
加入中伟前，冯成林在一家国企工作了近十年，他主动放弃旁人眼里“稳定、工资还不错”的“铁饭碗”，在朋友的介绍下来到中伟，只为突破自我，走出舒适圈。“在中伟有领导带着我去学习生产工艺知识、产线流程，了解更多新能源材料领域的专业技能，我的质量意识、安全意识、成本意识、创新意识都得到了激发和释放，在设备维修、保养、技改、隐患排查等方面的思考角度也逐渐多维。”
“要不断走出舒适圈”，正是这句话扎根在冯成林心里，使他不断思考、主动积累、创新求变。中伟这个平台也让冯成林在成为更好自己的前行中，不断进步、不断发光，创造属于自己的事业，也为公司创造了效益。即使立足平凡岗位，他也要创造自身的不平凡。
