编者按：2023年6月，中伟股份发布“技术多元化、发展全球化、运营数字化、产业生态化”的新四化战略。在这个充满机遇和挑战的时代，公司在“新四化”战略领航下高速发展，这背后离不开中伟人对“新四化”的全力践行，他们是中伟“新四化”的先驱者，是新能源行业的价值创造者，他们的工作成果值得我们去了解，他们的成长故事值得我们去分享，他们的职业精神值得我们去传承。即日起，公众号推出《“新四化”人物志》专栏，一起走近助力中伟“新四化”战略实现的优秀中伟人。
作为公司设备领域的专家，彭建波坚定地站在生产最前沿，积极探索数字化和生产的内在联系。“严谨细致、兼具洞察力与战略性思维、管理经验丰富。”这是彭建波在中伟钦州产业基地任职副总经理以来从领导、同事及团队成员那里收获的评价。正是他敏锐的洞察力让他与“运营数字化”战略同频共振，率先将生产设备数字化在中伟钦州产业基地生根发芽。
01 深入现场找准方向
2018年，彭建波怀揣着对新能源行业的憧憬加入了中伟，时任基地设备部总监的他是出了名的“现场先生”——生产现场永远是彭建波的第一工作主战场，这是多年来他的一个工作习惯。
“找彭总的话，需要稍微等一下，他现在还在现场，今天上午他可能都在现场那边。”当设备部员工找彭建波签署文件的时候，“在现场”是他们听到最多的回答。
生产现场是彭建波激发自己工作灵感与热情的地方。在一次设备抢修现场，彭建波偶然听到一位负责维修设备的师傅提到“好多设备的计量方式是不一样的，这样巡检和维修起来都有难度。”一句简单的话，彭建波却深深地记在了心里，顺着这条线，他对整个流程做了梳理，结果发现在现有的设备管理中还存在设计不一致、技改工作量大、设备外包单位多等统筹管理的难点。恰逢公司提出“运营数字化”战略，这激发了他通过数字化赋能来改善现有设备管理的想法，“依托数字化建一个设备管理中心，重新激发生产活力”就此成为彭建波新的工作目标。
02 搭建平台保障生产
有了明确的发展方向，彭建波开始组建设备管理中心工作小组，他打破了传统设备管理的分散式架构和管理模式，基于数字化人才管理平台，纵向按管理区域划分工作小组，横向按技能要素确定工作职责，同时通过设备管理中心制度的建设及修订，一步步描绘数字化作战图、一项项分解数字化任务书、一件件推进数字化事项单。
“彭建波总在建设初期，除了在现场，几乎天天都是在钻研如何建设好设备管理中心，他直接把基地地图挂到了办公室的墙上，方便随时思考设备管理中心的布排是否合理，是否需要结合具体区域再次完善人员安排和管理制度。”与他共事的工程师这样评价。
在设备管理中心搭建完毕后，彭建波又发现部分员工对数字化平台的理解和运用能力并不高。面对数字化过程中的磨合期，彭建波又通过录制教学视频并组织内部培训学习的方式不断提高大家对数字化生产的接受程度。
在彭建波与团队共同努力下，设备管理中心在生产运营方面结出了累累硕果——生产设备的仪表校准记录、证书以电子版形式输出并自动保存，标签为数字二维码，实现了无纸化且智慧联动的维修流程规范，校准规程更加符合国家检定规程，且大幅度降低了生产端的安全隐患与异物引入的风险，进一步提升了产品性能的一致性和稳定性，同时可实现国内国外各基地层面和行业的“复制”推广，扩大了具体的应用层面。
在一次国际客户的审核中，客户见到设备管理中心的工作室，以及通过设备管理中心加工制造过的器具，对设备管理中心的数字化、智能化程度赞口不绝，也对与中伟的合作更具信心。
03 精益求精创新联动
随着设备管理中心的建设不断取得新进展，彭建波对“运营数字化”战略的理解也更加深入。他认为，在设备管理领域实行数字化，不只要让不同的人干成同一件事，执行好同一个标准，得到同一个结果，更需要打通横向业务条线之间的数据，改变原本“分、散、杂”的情况，完成“互联互通、实时共享、一体化管理”的转变，实现生产系统的高质量、高效率、低成本。
在彭建波的带领下，设备部连续四次在基地的合理化建议评比中荣获合理化建议优秀落地部门，包揽了合理化建议个人、团队奖项的第一名，这背后离不开彭建波对精益化管理的不懈追求。在“运营数字化”战略的指引下，彭建波正着手设备管理中心的进一步升级，逐步完善对设备运行数据分析评价的技术布局，以实时数据让设备配件管理同采购计划、采购管理和库存管理完成联动，以准确数据让设备维护人员管理与人事管理、人员技能管理、绩效考评管理相结合，实现全生命周期、全过程、全方位的设备管理，为中伟的高质量发展注入更多的数字化力量。
