近日，全球首条低冰镍制备高冰镍OESBF产线在中伟钦州产业基地正式进入工艺优化与产能爬坡阶段，已连续50多天成功产出高冰镍！标志中伟再次创新性应用OESBF工艺取得突破性成果，开创了新的低冰镍制备高冰镍的技术路线，实现从资源端到材料端产业链的全线贯通，这也将成为世界冶炼技术创新中的重要里程碑事件。
全球首条打通垂直一体化“最后一公里”
今年，中伟钦州产业基地“新能源材料一体化项目”，即“低转高”OESBF产线进入建设投产攻坚期，这是中伟再次创新性应用OESBF工艺的又一创举，也是中伟垂直一体化生产的“最后一公里”。这条产线的成功产出，标志着中伟成功拉通了“红土镍矿-低冰镍-高冰镍-硫酸镍-高镍三元前驱体”的全产业链，构建起了垂直一体化的产业体系。
作为全球首条“低转高”OESBF产线，中伟充分利用创立十年来在新能源材料领域积累的丰富经验，融合现代数字化、智能化技术，产线采用行业先进的PLC和DCS系统，可实现实时监测及调控，自动化程度显著提升，有效降低人为失误概率，保持生产过程的稳定性、可靠性。同时，该产线还具有低成本、低能耗、高产出等优势，有效兼顾经济效益和环境效益，产线全面达成后可实现年产8万金属吨高冰镍，有力保障中伟核心原材料的自主供应，增强公司核心产品的全球竞争力。
随着这一产线的投产，中伟钦州产业基地成为公司首个完成“低冰镍-高冰镍-硫酸镍-高镍三元前驱体”的一体化产业基地。加之，钦州产业基地位于广西－东盟自由贸易区、临海临港的区位优势，将与中伟在印尼的产业布局形成联动，来自中伟印尼的低冰镍经海运更快速运抵国内，在钦州产业基地完成从原料到材料的制造，同时新能源材料通过港口运输快速交付海外客户，实现自主、自控的产业闭环，真正构建起国内国际双循环体系。
全力以赴攻坚克难不断提升核心原料自给率
自“低转高”OESBF产线开工以来，公司全体人员与参建单位齐心协力，充分发挥中伟“奋斗者”的精神本色，克服建设时间紧、任务重、疫情反复、天气恶劣、技术工艺挑战大等困难，所有人员迎难而上，以高标准、严要求，全过程严格把控安全、环保和质量，全力以赴推进厂区建设工作，仅用1年多的时间即实现成功投产，为公司抢占发展先机、赢得主动打下了坚实的基础。
据悉，今年6月初，中伟印尼纬达贝产业基地生产的首批超10000吨冰镍从在印尼纬达贝园区码头顺利抵达钦州港，打通印尼与国内的联结通道。本次低冰镍制备高冰镍OESBF产线的原料正是来源于中伟印尼的冰镍，实现国内国际产业的一体化。
从中伟印尼产业基地冰镍的供应到钦州产业基地一体化产线的全面拉通，中伟已实现镍粉/豆、MHP、低冰镍、高冰镍等多种镍原料精炼的多元化，不断增加电池级硫酸镍多元化原料的自主供应，降低原材料市场价格变动的不利影响，提升公司的上游资源端协同能力，不断提高综合竞争力，巩固公司龙头地位。
面对严峻复杂的全球政治经济形势和不断加剧的市场竞争，中伟股份将坚持以“研发技术”为第一驱动力，积极抢抓全球新能源产业机遇窗口期，深入推进“技术多元化、发展全球化、运营数字化、产业生态化”的发展战略，不断构筑国内国际双循环的全球产业布局，不断整合全球资源，实现多产业的耦合，构建全球产业链协同，更好服务全球客户和全球市场，为国家“双碳”战略目标实现、全球新能源事业发展作出更大贡献。
